什么是餅形鍛件？

餅形鍛造產(chǎn)品通過金屬在壓力作用下實現(xiàn)塑性變形，以形成所需的形態(tài)或進行適度壓縮，其特點包括優(yōu)異的韌性、出色的力學(xué)性能、原材料節(jié)省、高效的生產(chǎn)能力，以及承受強烈沖擊或重負(fù)荷的能力。

產(chǎn)品簡介

餅狀鍛件普遍應(yīng)用于建筑機械、艦船制造、壓力容器生產(chǎn)、工業(yè)制造以及汽車工業(yè)等領(lǐng)域。

產(chǎn)品用途

1. 汽車制造領(lǐng)域廣泛采用鍛造技術(shù)，鍛造的鍛件覆蓋發(fā)動機部件（例如曲軸、連桿、活塞銷），傳動系統(tǒng)組件（例如齒輪、軸、離合器盤）以及懸掛系統(tǒng)部件（例如減震器、彈簧座）。

2. 航空航天工業(yè)中，飛機和航天器的重要部件，如發(fā)動機渦輪葉片、起落架及機身結(jié)構(gòu)，普遍采用精密鍛造工藝。

3. 在機械工程領(lǐng)域，各類機械設(shè)備如泵、閥門、壓縮機、齒輪箱等，其構(gòu)造中往往融入了鍛造件。

4. 電力設(shè)備領(lǐng)域，渦輪葉片、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部件通常通過鍛造技術(shù)完成。

5. 軍事和國防領(lǐng)域，武器系統(tǒng)、裝甲車輛、艦船等裝備均大量運用高性能鍛造件。

6. 建筑與土木工程中，橋梁、塔架、大型結(jié)構(gòu)件等建筑構(gòu)件亦依賴于鍛造技術(shù)。

7. 石油天然氣行業(yè)，石油鉆井平臺、管道、閥門等設(shè)備中，鍛造件的應(yīng)用十分廣泛。

8. 鐵路行業(yè)，火車車輪、軸、連接器等關(guān)鍵部件亦采用鍛造技術(shù)制造。

9. 農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，拖拉機、收割機等農(nóng)業(yè)機械的關(guān)鍵部件也多是通過鍛造工藝生產(chǎn)的。

10. 工具、模具及夾具等制造業(yè)，鍛造工藝也是其制作過程中的常用技術(shù)。

工作原理

鍛造的基本原理涵蓋了以下幾個方面：

1. 塑性改變：金屬在經(jīng)過一定溫度加熱后，其內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu)易于變動，展現(xiàn)出良好的可塑性。在鍛造作業(yè)中，借助外力，金屬材料可實現(xiàn)塑性改變，即形狀得以調(diào)整而不至斷裂。

2. 晶格優(yōu)化：在鍛造過程中，金屬內(nèi)部晶粒受擠壓與拉伸影響，引發(fā)晶粒細(xì)化及重新排列，增強材料的力學(xué)性能，包括強度、韌性和硬度等。

3. 應(yīng)力緩解：鍛造能有效緩解金屬內(nèi)部應(yīng)力，降低或消除鑄造、焊接等工序中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提升材料的穩(wěn)定性與可靠性。

4. 密度提升：鍛造時施加的壓力能驅(qū)除金屬內(nèi)部的氣孔和雜質(zhì)，使材料更加致密，增強其承載能力與耐用性。

5. 形狀與尺寸調(diào)節(jié)：通過多樣化的鍛造工藝及模具設(shè)計，可以精確掌控金屬部件的形狀與尺寸，以滿足各種復(fù)雜零件的生產(chǎn)要求。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 實心鍛造件：此類鍛造件由實心金屬塊鍛造而成，形狀多樣，既可以是簡單的幾何體，如圓柱棒、立方體等，也可以是設(shè)計更為復(fù)雜的形狀。

2. 空心鍛造件：與實心鍛造件相對，這類鍛造件內(nèi)部中空，適合減輕重量或需要內(nèi)部通道的部件，如管道和環(huán)形構(gòu)件。

3. 階梯鍛造件：此類鍛造件具有變化的截面尺寸，常用于連接不同尺寸部件，例如軸類部件。

4. 齒形鍛造件：具有齒輪齒的鍛造件，適用于制造齒輪等傳動部件。

5. 法蘭鍛造件：配備法蘭的鍛造件，用于管道連接或作為支撐結(jié)構(gòu)。

6. 葉輪鍛造件：專門用于制造渦輪機、泵等旋轉(zhuǎn)機械的葉輪。

7. 曲軸鍛造件：在發(fā)動機及其他機械中使用，具有復(fù)雜形狀和多曲拐的鍛造件。

8. 連桿鍛造件：連接活塞與曲軸的鍛造件，通常具有復(fù)雜的外形和尺寸要求。

9. 齒輪軸鍛造件：融合齒輪和軸特點的鍛造件，適用于傳遞扭矩和承受彎曲載荷。

10. 環(huán)形鍛造件：具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的鍛造件，廣泛用于軸承座、密封件等部件。

通過鍛造熱處理，餅形鍛件的組織結(jié)構(gòu)變得更加緊密，明顯提升了金屬的塑性和力學(xué)性能。在壓力作用下，金屬坯料發(fā)生塑性變形，進而形成具有特定形狀、尺寸和性能的零件或毛坯。此類鍛件以其輕量化、優(yōu)異的力學(xué)特性、靈活的鍛造工藝、高效的生產(chǎn)率和卓越的韌性而受歡迎。